模具數控加工刀(dāo)具的(de)選擇及銑削曲面時應注意的(de)問題

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1. 刀(dāo)具的(de)選擇

數控機床在加工模具時所采用(yòng)的(de)刀(dāo)具多(duō)數與通(tōng)用(yòng)刀(dāo)具相同。經常也(yě)使用(yòng)機夾不重磨可(kě)轉位硬質合金刀(dāo)片的(de)銑刀(dāo)。由于模具中有許多(duō)是由曲面構成的(de)型腔，所以經常需要采用(yòng)球頭刀(dāo)以及環形刀(dāo)（即立銑刀(dāo)刀(dāo)尖呈圓弧倒角狀）。

2．銑削曲面時應注意的(de)問題

(1) 粗銑  粗銑時應根據被加工曲面給出的(de)餘量，用(yòng)立銑刀(dāo)按等高(gāo)面一層一層地銑削，這種粗銑效率高(gāo)。粗銑後的(de)曲面類似于山坡上的(de)梯田。台階的(de)高(gāo)度視粗銑精度而定。

(2) 半精銑  半精銑的(de)目的(de)是銑掉“梯田”的(de)台階，使被加工表面更接近于理(lǐ)論曲面，采用(yòng)球頭銑刀(dāo)一般爲精加工工序留出0.5㎜左右的(de)加工餘量。半精加工的(de)行距和(hé)步距可(kě)比精加工大(dà)。

(3) 精加工  最終加工出理(lǐ)論曲面。用(yòng)球頭銑刀(dāo)精加工曲面時，一般用(yòng)行切法。對于開敞性比較好的(de)零件而言，行切的(de)折返點應選在曲表的(de)外面，即在編程時，應把曲面向外延伸一些。對開敞性不好的(de)零件表面，由于折返時，切削速度的(de)變化(huà)，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下(xià)由停頓和(hé)振動産生的(de)刀(dāo)痕。所以在加工和(hé)編程時，一是要在折返時降低進給速度，二是在編程時，被加工曲面折返點應稍離開阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線應單作一個清根程序另外加工，這樣就會使被加工曲面與阻擋面光(guāng)滑連接，而不緻産生很大(dà)的(de)刀(dāo)痕。

(4) 球頭銑刀(dāo)在銑削曲面時，其刀(dāo)尖處的(de)切削速度很低，如果用(yòng)球刀(dāo)垂直于被加工面銑削比較平緩的(de)曲面時，球刀(dāo)刀(dāo)尖切出的(de)表面質量比較差，所以應适當地提高(gāo)主軸轉速，另外還應避免用(yòng)刀(dāo)尖切削。

(5) 避免垂直下(xià)刀(dāo)。平底圓柱銑刀(dāo)有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過中心。另一種是端面無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削曲面時，有頂尖孔的(de)端銑刀(dāo)絕對不能像鑽頭似的(de)向下(xià)垂直進刀(dāo)，除非預先鑽有工藝孔。否則會把銑刀(dāo)頂斷。如果用(yòng)無頂尖孔的(de)端刀(dāo)時可(kě)以垂直向下(xià)進刀(dāo)，但由于刀(dāo)刃角度太小，軸向力很大(dà)，所以也(yě)應盡量避免。最好的(de)辦法是向斜下(xià)方進刀(dāo)，進到一定深度後再用(yòng)側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可(kě)以預鑽出工藝孔以便下(xià)刀(dāo)。用(yòng)球頭銑刀(dāo)垂直進刀(dāo)的(de)效果雖然比平底的(de)端銑刀(dāo)要好，但也(yě)因軸向力過大(dà)、影(yǐng)響切削效果的(de)緣故，最好不使用(yòng)這種下(xià)刀(dāo)方式。

(6) 銑削曲面零件中，如果發現零件材料熱處理(lǐ)不好、有裂紋、組織不均勻等現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。

(7) 在銑削模具型腔比較複雜的(de)曲面時，一般需要較長的(de)周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀(dāo)具進行适當的(de)檢查，以免在中途發生故障，影(yǐng)響加工精度，甚至造成廢品。